氣流粉碎機在化工行業(yè)中的應用，油漆、涂料、染料中固體成分超細化后可制成高性能高附著力的新型產品。在造紙、塑料及橡膠產品中，其固體填料如：重質碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細化后可生產出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產品。

粉碎范圍1-120微米，且可自由調節(jié)粒度，這是氣流粉碎機的獨特優(yōu)勢之一，正是因為超精細的粒度讓氣流粉碎機成為粉碎加工行業(yè)的寵兒。怎么調整成品粒度，是設備生產廠家們在設備銷售后都會重點對用戶操作人員進行培訓的項目。

通常，氣流粉碎機粒度可以通過在進料速率的變化進行調整，當利率降低，可以產生更細的顆粒，由于每個粒子加速沖擊破碎的能量更多，提供更大的電力供應，成為影響粉碎的重要作用力，還可以獲得更多的細小的晶粒尺寸，它是在能源消耗的前提下。
有些產品需要高層次應用破碎能量粉碎，氣流粉碎機可提高破碎特性，增加壓力，溫度，氣體流量控制等，升高溫度，也會改變材料，所有的控制粒度，還需要考慮材料的物理和化學特性。
調整輸出功率直徑磨床適當調整。一些顆粒一定要由具有低共振時進行處理，則需要多次碰撞，因此調高共振每次碰撞，粒子的速度給定的較低的能量較小。另一方面，減少粒子數量，一定要增加粒子的速度。
另外設備的使用也要注意，在操作前要仔細看說明書，了解設備的性結與結構等。不可以提高主軸的轉速，而且物料里面不能有硬塊等，會對設備造成損壞。在上料時，要在料口的側面，防止物料飛出。
軸承溫度要在55度以下，而且設備太熱就要停車進行查看。清理集料袋里的物料，更換錘片時，要打開機殼清理堵塞物，要切斷電源。工作結束，要清理設備，而且要防水火。不了解設備的人員或者酒后及帶病等人員都是是不可以操作的。
不要用劣質的錘片，會影響設備的使用時間。若是有故障，要停電再查看。設備工作時要有防護罩，開機前也要查看設備等。
以上就是氣流粉碎機調整成品粒度的幾種方式和使用注意事項，大家看到后會有收獲嗎？更多關于氣流粉碎機的資訊請繼續(xù)關注山東埃爾派。

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