實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的5大部件維修檢查介紹你知道嗎?
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)還可以將固體氧化劑、炸藥及催化劑超細(xì)化,制成的推進(jìn)劑的燃燒速度較普通推進(jìn)劑的燃燒速度可提高1~10倍,可提高火箭發(fā)動機(jī)的命中精度和威力,對實(shí)現(xiàn)國防現(xiàn)代化極為重要。
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)就是壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔,在壓差作用下使物料流態(tài)化,被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎,被粉碎的細(xì)粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機(jī),在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下將符合細(xì)度的微粉排出,并進(jìn)入下級分級繼續(xù)分選或收集,凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。在使用氣注粉碎機(jī)時(shí),需要定期對其各部分配件進(jìn)行保養(yǎng)檢修,以保證實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)
的正常運(yùn)行。一、主機(jī)
1、每十二個(gè)月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。
2、粉碎物料200~300小時(shí)后,需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級輪上粉體,以防影響粉碎、分級效果。
3、在脈沖閥正常工作200~300小時(shí),必須清理過濾袋或調(diào)換。
4、分級電機(jī)軸承潤滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后,須適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂,油脂量不宜加入太多,否則會導(dǎo)致軸承溫度升高。
二、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保養(yǎng)
1、每周清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵,特別是葉片處積灰污垢。
2、每月對軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂) 。
3、在風(fēng)機(jī)開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或者機(jī)身振動大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、脈沖袋式除塵器的運(yùn)行保養(yǎng)
1、電磁閥運(yùn)行環(huán)境差,每三個(gè)月檢查一次,并清洗除塵。 每六個(gè)月檢查濾袋的完好情況,并更換。
2、引風(fēng)機(jī)出氣口如有跑灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動,密封墊圈是否老化,并更換。
3、脈沖控制儀和電磁閥每天開機(jī)前檢查能否正常工作。
四、控制柜
控制柜注意防塵,使用中把控制柜箱門關(guān)緊,防止粉塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管吹掃清理塵埃,防止接觸不良。
五、行星出料閥
本機(jī)運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 每三個(gè)月清理一次葉輪與機(jī)體內(nèi)倉。每三個(gè)月加注一次00#極壓鋰基脂。
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